Aplikacje technologiczne [CAM]

Creo Mold Machining Extension [nowość w Creo 5.0]

Aplikacja z rodziny CAM wspomagająca procesy obróbki prędkościowej [HSM], wykorzystywane głównie przy produkcji elementów form oraz elektrod.

Zaproponowane algorytmy obróbcze obejmują przede wszystkim 3-osiową obróbkę frezowania po trajektorii, cykle obróbki otworów oraz strategie HSM dla obróbki zgrubnej, wykańczającej oraz resztkowej.

Dowiedz się więcej o Creo Mold Machining Extension

Creo Mold Machining Extension – broszura [ENG]

Creo Additive Manufacturing Plus Extension for Materialise [nowość w Creo 5.0]

Nieważne, czy do druku 3D używane są polimery czy metal, Creo wspiera te procesy.

We współpracy z firmą Materialise, dotychczasowa aplikacja Creo Additive Manufacturing Extension uzupełniona została o możliwość wspomagania przygotowywania procesów wydruku z metalu, w technologii spiekania laserowego [SLM].

Creo Additive Manufacturing Extension

Aplikacja pozwala zrezygnować z wykorzystywania wielu odrębnych, niezintegrowanych aplikacji, służących do przygotowywania procesów wytwarzania przyrostowego, umożliwiając modelowanie, optymalizację, walidację oraz drukowanie w oparciu o jedno, spójne środowisko. Oznacza to zdecydowaną poprawę wydajności procesu oraz ograniczenie ryzyka występowania błędów występujących na etapie wydruku części.

Funkcjonalności Creo Additive Manufacturing Extension

Optymalizacja części poprzez zastępowanie fragmentów geometrii bryłowej generowaną przez system strukturalną siatką obiektów 2,5D lub 3D [lattices]. Takie podejście pozwala np. na redukcję masy elementu, przy jednoczesnym zachowaniu wymagań co do sztywności, czy wytrzymałości. Ma również oczywisty wpływ na ilość materiału wykorzystywanego w procesie.
Wsparcie formatów obsługiwanych przez drukarki firm Stratasys oraz 3D Systems. Możliwość bezpośredniej łączności z tymi urządzeniami zapewnia dostęp do rzeczywistych parametrów procesu takich, jak czas wydruku, czy zużycie filamentu.
Definicja oraz zarządzanie zasobnikiem drukarki poprzez automatyczne pozycjonowanie i optymalizację rozłożenia drukowanych elementów w przestrzeni roboczej urządzenia.

Wsparcie Creo Additive Manufacturing Extension dla urządzeń drukujących

STRATASYS - Polyjet Technology [Connex], z użyciem Object Studio
STRATASYS - FDM technology [uPrint, Dimension and Fortus] z użyciem GrabCAD Print
3D SYSTEMS - Projet 1200, 2500, 2500 Plus, 5500x, z użyciem kernela 3D Sprint, bezpośrednio z poziomu środowiska Creo
3D SYSTEMS - Projet 3600, 3510, 6000 & 7000, 800, 950

Dowiedz się więcej o Creo Additive Manufacturing Extension

Creo Additive Manufacturing Extension – broszura [ENG]

Creo CAM Lite [Expert Machinist]

Prosta w obsłudze i wydajna aplikacja CAM, bezpłatnie dodawana do pakietu podstawowego PTC Creo Parametric. Może być stosowana np. w jako uzupełniająca licencja, dla potrzeb wspomagania procesów obróbki zgrubnej, bez konieczności inwestowania w bardziej rozbudowane funkcjonalnie pakiety technologiczne. Zastosowanie terminologii warsztatowej oraz ikonowy interfejs użytkownika umożliwia błyskawiczne wdrożenie, nie wymagające czasochłonnej ścieżki szkolenia.

Filozofia działania aplikacji odzwierciedla naturalną sekwencję myślenia programisty: co obrabiać, z jakiej “przygotówki”, na jakiej obrabiarce, jakimi narzędziami, jak obrabiać. Expert Machinist umożliwia częściową automatyzację definiowania parametrów procesu technologicznego. Odbywa się to poprzez grupowanie cech geometrycznych modelu w cechy charakterystyczne dla procesów technologicznych [np.: czoło, kieszeń, wnęka, rowek, nadlew, kołnierz, etc]. System „podpowiada” strukturę zabiegu dla każdej z nich. Dzięki takiemu podejściu powstający kod NC może być wygenerowany szybciej oraz mieć bardziej optymalną strukturę.

Wybrane cechy funkcjonalne Creo CAM Lite [Expert Machinist]

parametryczna obróbka frezarska typu feature-based, dla części pryzmatycznych, w zakresie 2,5-osi sterowanych płynnie, osie 4 | 5 mogą być programowo pozycjonowane [sterowane skokowo],
obróbka otworów, frezowanie konturów
automatyczne rozpoznawanie geometrii oraz generowanie ścieżek narzędzia dla typowych elementów takich, jak np. czoło, kieszeń, wnęka, rowek, kołnierz, otwór, zaokrąglenie, występ, etc.
rozpoznawanie pozostałości materiału obrabianego pod kątem definicji procesów obróbki resztkowej
łączenie różnych metod obróbki np. w różne warianty procesu technologicznego
definiowanie struktury typowych procesów technologicznych i stosowania ich potem jako „szablonów” np. dla obróbki części podobnych – powtarzalność procesów
wizualizacja wygenerowanych ścieżek narzędzia
generowanie kodu obróbczego zgodnie ze standardem G - code [FANUC], CL Data
możliwość dostosowania do sterowników istniejącego parku maszynowego poprzez postprocesory dedykowane

Creo Prismatics and Multi - Surfaces Milling Extension
[wcześniej Pro | ENGINEER Prismatics and Multi - Surfaces Miling Option PMSMO]

Pakiet podstawowy CAM, wspomagający głównie operacje frezowania w 3 osiach.

Funkcjonalności Creo Prismatics and Multi - Surfaces Milling Extension

funkcjonalność Expert Machinist [CAM Lite]
pełna funkcjonalność 3 - osiowej obróbki powierzchniowej, programowalne pozycjonowanie osi 4 | 5
możliwość definiowania różnych rodzajów oraz strategii obróbczych
wsparcie wybranych funkcji charakterystycznych dla obróbki prędkościowej HSM
cykle obróbki otworów
generacja ścieżek narzędzia [CL Data], wraz z ich wizualizacją
trójwymiarowa symulacja sposobu usuwania materiału obrabianego, narzędzia do analizy materiału obrabianego pod kątem obróbki resztkowej
analiza kolizji narzędzia
Pro | NC G - POST- generyczne narzędzie, działające w trybie konwersacyjnym, do tworzenia własnych postprocesorów dedykowanych
Tooling Library - biblioteka ok. 3.200 narzędzi standardowych oraz ok. 1.000 elementów oprzyrządowania technologicznego, z możliwością jej rozszerzania o elementy definiowane przez użytkownika
środowisko dla potrzeb tworzenia dokumentacji procesowej [kart technologicznych] – podział procesów na poszczególne etapy, z uwzględnieniem operacji obróbczych realizowanych zarówno na maszynach sterowanych numerycznie, jak i na obrabiarkach konwencjonalnych; aplikacja umożliwia tworzenie kompletnych kart produkcyjnych wyrobu oraz wywoływanie z nich konkretnych detali z przyporządkowanym mu procesem technologicznym
możliwość operacji export - import w formacie XML

Creo Production Machining Extension

Pakiet pośredni CAM, zawierający pełną funkcjonalność pakietu Prismatics and Multi - Surfaces Milling Extension.

Dodatkowe funkcjonalności Creo Production Machining Extension

opcja dla operacji tokarskich [od 2 do 4 osi] – operacje planowania, toczenie i wytaczanie zgrubne oraz wykańczające, wiercenie i gwintowanie w osi Z, nacinanie gwintu, toczenie rowków, odcięcie materiału, możliwość obsługi narzędzi napędzanych w osi C lub Y, symulacja ścieżki narzędzia oraz sposobu usuwania materiału obrabianego.
opcja dla operacji wycinania drutowego [2,4 osie] - przejścia zgrubne i wykańczające, strategie obróbki naroży, możliwość definiowania dojazdów i odjazdów drutu, kontrola podcięć i obróbki ostrych naroży, obróbka mostków, synchronizacja pomiędzy górnym, a dolnym konturem, możliwość sterowania parametrami naddatku, symulacja procesu wycinania.

Creo Complete Machining Extension

Pełna opcja wspomagająca projektowanie procesów technologicznych.

Funkcjonalności Creo Complete Machining Extension

procesy frezarskie w zakresie 2,5 – 5 osi sterowanych w sposób ciągły, strategie obróbki powierzchniowej w 5-osiach [przejścia proste, isolines, cutlines, projekcja ścieżki na powierzchnię, obróbka po trajektorii, i wiele innych]
procesy obróbki tokarskiej [2 - 4 osi]
procesy wycinania drutem [2 - 4 osi]
obróbka otworów [wiercenie, wytaczanie]
obróbka wieloosiowa – wsparcie dla maszyn frezarsko - tokarskich, w różnych konfiguracjach sterowanych osi - Live Tooling [ZXC, ZXYC, ZXCB, ZXYCB], możliwość przełączania trybu pracy Mill | Turn.

Pakiet zawiera dodatkowo opcje dostępne również w poprzednio opisywanych pakietach, czyli: symulację usuwania materiału obrabianego, generator postprocesorów, bibliotekę narzędzi i oprzyrządowania oraz możliwość tworzenia dokumentacji procesowej [kart technologicznych].

Creo NC Sheetmetal Extension

Pakiet technologiczny dedykowany dla wspomagania obróbki elementów blaszanych.

Funkcjonalności Creo NC Sheetmetal Extension

przejmowanie danych dotyczących rozwinięć części blaszanych, zbudowanych w oparciu o moduł do konstrukcji blaszanych, znajdujący się w pakiecie podstawowym systemu Creo Parametric
wykorzystanie danych dotyczących geometrii blachy w formatach innych systemów CAD
definiowanie modelu technologicznego – rozkład elementów obrabianych na arkuszu materiału, optymalizacja rozkrojów [autonesting]
analiza stopnia wykorzystania materiału obrabianego pod kątem minimalizacji odpadu
definicja poszczególnych operacji technologicznych z rozbiciem na zabiegi i użyte w procesie narzędzia
generowanie ścieżek narzędzia na wycinarki – mechaniczne, laserowe, plazmowe, prasy rewolwerowe, wraz z symulacją obróbki
tworzenie własnych postprocesorów dedykowanych
biblioteka narzędzi
tworzenie specjalistycznej dokumentacji procesowej

Creo Computer - Aided Verification Extension

Aplikacja technologiczna, odpowiadająca za generowanie sekwencji pomiarowych dla współrzędnościowych maszyn pomiarowych [CMM]. Generowanie ścieżek pomiaru odbywa się na zasadzie podobnej do generowania ścieżek obróbczych dla obrabiarek sterowanych numerycznie.

Funkcjonalności Creo Computer - Aided Verification Extension

definicja procesów pomiarowych zarówno dla części, jak i dla zespołów
DIMS 3.0 [Dimentional Measurement Inspection Standard] – obsługa formatu wyjściowego rozumianego przez większość dostępnych na rynku maszyn pomiarowych
biblioteka końcówek pomiarowych i sond
sprawdzanie dokładności powierzchni obrobionych
porównanie danych geometrycznych pochodzących z pomiaru z geometrią cyfrowego modelu 3D – wizualizacja różnic
cyfrowa weryfikacja jakości produktów
tworzenie specjalistycznej dokumentacji procesowej [karty pomiaru]